不锈钢零件加工

　　不锈钢零件加工工艺，就是在不锈钢零件加工过程中的运用了各种相应的手段或办法能够让问题解决的漂亮效率。
　　不锈钢零件表面精饰处理及电解抛光技术适用范围j 常大，广泛用于机床机械、印刷机械、纺织机械、机械、汽车、电子电器、仪器仪表以及电梯等各种不同形状的不锈钢类零件的表面加工。利用不锈钢零件表面精饰及电解抛光技术提高滤棒成型机不锈钢零件表面质量，将会普及到烟草机械加工行业，产生巨大的经济效益和社会效益。
　　由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在重工业、轻工业等行业中取得广泛的应用。不锈钢零件投入机械加工的每张图纸都有去毛刺的技术要求，工艺人员在编制工艺时   考虑增加去毛刺工序， 实际生产过程中，通常采用锉刀、布轮、砂布、砂带等办法来去毛刺。随着技术的进步和生产的发展，人工去毛刺已不能适应现代市场竞争的产品质量和生产方式的要求，精饰拉丝加工技术逐步取代了传统的去毛刺工艺，而且越来越被人们重视， 目前有些   企业机械零件的精饰与拉丝加工技术已被技术人员编入技术要求的内容，并形成了技术标准。
　　各种不锈钢零件，无论是激光切割加工，还是焊接、铣削、折弯等加工，几乎都不可避免在零件表面留下   的缺陷，如表面不平、凸棱明显、刀痕波纹、飞边、毛刺、微观裂纹等。这些缺陷直接影响到零件的外观质量及使用性能，严重造成整机质量及性能指标下降。然而，只需增加一道零件表面精饰或拉丝加工工序就能解决这些问题、。经过几年来的实验分析、生产验证和大量的工艺实验   结果，凡应用不锈钢零件的精饰或表面拉丝加工技术均可达到以下指标：地去除不锈钢零件激光切割后留下的毛刺、倒圆锐边与尖角；   地   不锈钢件表面的磕、碰、划、焊渣及焊斑等表面缺陷，在原基础上提高不锈钢零件加工表面粗糙度1～2级；降低工艺成本，减轻工人劳动强度，提高生产效率， 便于机械化和自动化生产。